陶瓷纤维毡的施工方法有两种:分层法和层压法。摊铺施工方法须用螺栓连接固定。

　　陶瓷纤维毡的锚固结构为螺旋形，螺钉末端为尖头，便于插入陶瓷纤维毡。但陶瓷纤维毡本身刚性较差，用于连续固定的固定销间距不宜过大。砌筑炉墙时，锚杆的中心距须小于300毫米;用于炉顶时，锚杆与耐火纤维毡之间的距离小于100毫米。

　　陶瓷纤维毡衬里结构由保温层和耐火纤维毡复合而成。因为在厚度方向有很多层纤维毡重叠。平面上有许多纤维毡连接在一起。因此，接缝处内外侧之间的错缝超过100毫米。内层可以用缝线连接，外层缝线须重叠。线圈长度应为100毫米。重叠方向不要顺着气流方向，要反方向设置。用保鲜膜粘合胶牢牢粘住。

　　当构造多层纤维毡或无衬里衬里时，各层须紧密接触。炉顶纤维毡施工时，为防止纤维毡脱落，用卡子临时固定，纤维毡层快速压紧。

　　陶瓷纤维毡用螺栓、螺母或锁固定后，表面得到保护，锚具在高温炉中不会外露。特别是在腐蚀性的大气中，须对锚点进行保护。

　　无论耐火纤维毡在炉墙、炉顶、炉门、烟道以及两个或两个以上的连接处的施工，都须注意防止耐火纤维毡被挤掉。当炉墙使用矿渣棉时，耐火纤维毡须与高温区隔离。

　　堆叠的耐火纤维毡的结构通过针刺固定。耐火纤维毡被切割成与炉壁等宽的矩形纤维条，并用耐热钢的销钉固定。

　　用销钉固定后，将压紧的耐火陶瓷纤维毡放在上支撑板上，并将销钉插入纤维条内，以防倾斜或泄漏。

　　模板固定是层压的另一种方式，它将耐火陶瓷纤维毡折叠并压缩成模块。有两种方法可以修复模块。一种方法是将成型的模块焊接在炉壳上，用螺栓将耐火纤维模块插入并固定在炉壳上。

　　另一种方法是胶粘固定，将耐火陶瓷纤维毡剪成长方形，折叠，用胶粘剂贴在内衬上。粘贴时，在光纤模块上涂上胶粘剂后，用木抹子按压，使其牢固粘结。不要按压冲压过程中卡住的耐火纤维模块。这种方法在建筑中广泛使用。